ステッチ機能は製造業やエンジニアリング分野において、複数のCADデータを統合して一貫性のある3Dモデルを生成する重要なプロセスです。この機能は、分割されたCADパーツを統合し、ギャップや重複、ねじれたエッジなどの不整合を自動的に修正します。その結果、連続したモデルが生成され、シミュレーションや解析における精度が向上し、製造プロセスの最適化に寄与します。ステッチ機能は、統合されたモデルが製造現場での誤差や不整合を最小限に抑えることで、製品の品質向上や開発期間の短縮、コスト削減にもつながります。この機能を実装するためには、3D Evolutionや3D Analyzerといった高度なソフトウェアが必要です。これらのツールは、CADデータの精度と完全性を確保し、設計プロセスを効率化するために欠かせません。ステッチ機能はまず、パーツ間の不整合を検出し、修正した後、連続的なエッジや面を形成し、最終的に統合されたモデルを検証・微調整します。これにより、高品質で一貫性のある3Dモデルが生成され、製造業において競争力を維持し成功するための鍵となります。

- 複数のCADデータを統合し、一貫した設計情報を提供するため

- 部品間の整合性を確保し、設計ミスを防止するため

- 設計プロセスを効率化し、時間とコストを削減するため

- ステッチは、複数のモデルを正確に一つに結合する技術が特徴

- 高精度の形状統合と誤差修正が特徴で、シームレスなモデル生成を実現

- 自動補正機能でスムーズな接合を可能にし、効率的なデザイン統合が特徴