「4D Additive」は、マルチクライテリアポジショニングの手法を使用して、成形品の最適な向きを自動的に決定することで、予想される表面品質の視覚化や成形品の向きの最適化が可能になります。
このような機能を備えたシステムでは、特別な解析機能を使用して成形品の表面品質を予測し、その結果をリアルタイムで視覚化します。この情報は、成形品の向きを決定する際に参考になります。マルチクライテリアポジショニング機能は、選択された領域の最適な表面品質を実現するために、自動的にパーツの向きを調整します。
また、パーツのサポートジオメトリの体積やコストの最小化にも役立ちます。自動化されたパーツの向き決定により、サポートジオメトリの最適化が可能になります。これにより、必要なサポートの量を最小限に抑え、材料や時間の節約につながります。

さらに、この自動化機能は、経験の浅いユーザーにも利益をもたらします。従来は熟練した技術者が行っていたパーツの向き決定やサポートジオメトリの最適化などの作業を、自動化することで、初心者や経験の浅いユーザーでも効率的に作業を行うことができます。
以上のようなマルチクライテリアポジショニング機能の自動化は、積層造形プロセスにおいて効果的な手法であり、品質向上や生産性の向上に寄与します。
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