STEPデータの同等性検証（ISO 10303-62）は、特に3D図面において非常に重要なプロセスです。この検証は、設計情報や製造情報を含む3D CADデータが異なるシステム間で正確に交換され、意図された形状や寸法が忠実に再現されていることを確認するために行われます。ISO 10303-62規格は、製品モデルのデータ交換と共有を標準化することを目的としており、これにより、異なるCADシステムやPLMシステム間でのデータの一貫性が保証されます。特に3D図面では、形状情報だけでなく、公差、寸法、注記といった製造に必要な情報も含まれるため、その同等性の検証がより複雑かつ重要になります。3D Evolutionや3D Analyzerは、この同等性検証を高精度かつ効率的に行うためのツールとして利用されます。これらのツールは、バイナリー解析技術を用いて、異なるCADフォーマット間での形状やフィーチャーの比較を行います。バイナリー解析とは、CADデータをバイナリレベルで解析し、形状やトポロジー、属性情報などを比較する手法であり、これにより人間の目では確認しにくい微細な差異を検出することが可能です。例えば、3D Evolutionでは、STEPデータから抽出した形状要素や寸法、公差などの情報を、オリジナルデータと比較することで、わずかな形状の歪みやデータの欠損を自動的に検出します。これにより、異なるシステム間でのデータ変換によるエラーや情報の欠落を未然に防ぎ、製品開発や製造プロセスにおいて高い品質を維持することができます。さらに、3D Analyzerを用いることで、3D図面上の寸法や注記、製造情報が正しく伝達されているかを視覚的に確認することができます。このツールは、複雑な3Dデータを直感的に操作し、異なるビューや断面表示を用いて詳細な検証を行うことが可能です。また、これらの検証結果はPDF形式で保存することができ、設計者や製造エンジニア、品質管理担当者など、関係者全員が同じ情報を共有し、適切な対応を行うことができます。STEPデータの同等性検証を実施することで、設計から製造に至るまでのプロセスでのコミュニケーションミスを削減し、製品の品質向上やコスト削減に貢献することができます。3D Evolutionや3D Analyzerのような高度な検証ツールを活用することで、企業はグローバルな競争環境においても高い品質を維持し、信頼性のある製品を市場に提供することが可能となります。

- 形状・寸法の忠実再現保証

- 製品品質の維持・向上

- 製造コストの削減効果

• 評価フォーマットの確認