「隙間チェック（Clearance）」は、CAD設計において非常に重要なプロセスです。これは、製品設計における部品間の適切なスペースの確保と、隙間に関する問題がないことを確認するために行われます。バイナリ解析技術を用いたCADインターフェース、特に「3D Analyzer」と「3D Evolution」を活用することで、このプロセスを高速かつ正確に実行することが可能です。

設計CADにおける隙間チェックは、従来、時間がかかり、頻繁に行われるために計算時間が大きなコストとなっていました。しかし、これらのツールを使用することで、プロセスの大幅な時間削減が実現できます。これらのツールは大容量のCADデータを迅速に読み込み、計算する能力があるため、計算結果を迅速に得ることができます。

計算結果は視覚的に理解しやすいグラデーション表示で提供され、特定のピックポイントでの数値も確認することが可能です。これにより、設計者やチームメンバーは隙間の状況を直感的に理解しやすくなります。また、これらの情報をPDF形式で保存し、Acrobat Readerを通じて他の関係者と容易に共有することができます。

「隙間チェック（Clearance）」の最大の利点は、その高速処理能力と、マルチCADデータ間の部品距離の検証が可能であることです。これにより、異なるCADプログラムを使用して設計された部品間の隙間を効率的に評価することができます。この機能は、設計プロセスの効率化、コスト削減、製品品質の向上に大きく貢献します。

- マルチCADデータ対応（変換無し）の隙間チェックが可能

- アセンブル部品間の隙間を高速・高精度に計算

- 検証結果は、PDF、JTフォーマットとHTMLにて共有化

「隙間チェック（Clearance）」は、CAD設計プロセスにおいて部品間のクリアランス（隙間）の検証を行うための重要なツールです。これらのツールを用いることで、設計段階で部品が適切にフィットし、相互に干渉しないことを保証することが可能になります。

検証結果は動画形式で提示され、クリアランスが色分けされたカラーパレットを用いて視覚的に示されます。このカラーパレットはクリアランスレンジに基づいて色分けされており、各色は特定のクリアランス範囲を代表しています。これにより、部品間の隙間が一目で分かり、設計の精度を高めることができます。

また、カラーパレットの表示範囲はユーザーが自由に調整することが可能です。これにより、設計者は特定のクリアランス範囲に焦点を当てて詳細な分析を行うことができます。例えば、部品が予定よりも密接にフィットしている場合、どの部分が調整を必要としているかを具体的に特定することが可能になります。

これらのツールは、設計プロセスにおいて部品間の適切な隙間を確保し、製品の品質を向上させるために非常に有効です。設計段階でのクリアランスの詳細な検証は、製造コストの削減、効率の向上、最終製品の品質保証に直接的な影響を与えます。