PDQ-Sのプロファイルは、CADデータの品質管理において重要な役割を果たす機能であり、特に3D図面に特化した用途に非常に有用です。このプロファイルは、製品の設計・製造プロセスにおけるデータの一貫性を確保し、エラーの検出と修正を迅速に行うために設計されています。PDQ-Sは、ISO 10303-59に基づく品質適正化を実現するために、各種CADフォーマットに対応しており、特に3D Evolutionのバイナリー解析機能と連携して動作します。バイナリー解析を用いることで、データの解析が高速かつ正確に行われ、3D図面の細部に至るまでエラーの有無をチェックします。例えば、エッジやサーフェスの不一致、ジオメトリの破損、または不完全なトポロジーなどの問題を検出し、CADデータの全体的な品質を評価することが可能です。このプロセスは、様々なCADシステムやフォーマット間でのデータ互換性を確保するために不可欠であり、企業が複数のCADツールを利用している場合でも、PDQ-Sのプロファイルを使用することで高品質な3Dデータを維持することができます。3D Evolutionは、多くのCADフォーマットを扱うマルチCAD環境において、PDQ-Sのプロファイルによってエラーの検出と修正を行い、図面やモデルの精度を高めるための強力なツールとなっています。このソフトウェアは、大規模なデータセットに対しても高い処理能力を持ち、複雑なジオメトリや図面にも対応可能です。特に3D図面においては、精度が求められるため、PDQ-Sのプロファイルによる品質チェックは欠かせません。3D図面は、設計の意図を明確に伝えるための重要な手段であり、その正確性は製造工程の効率やコスト削減に直結します。PDQ-Sのプロファイルを使用することで、データの欠陥が発生する前に検出されるため、設計段階での修正が容易になり、後の工程で発生する可能性のある問題を未然に防ぐことができます。また、3D Evolutionのバイナリー解析機能により、データの処理がスムーズに行われるため、短時間で高品質なデータチェックが可能となります。この結果、3D図面の品質が向上し、製品の精度と信頼性が高まります。PDQ-Sのプロファイルは、3D図面におけるデータ品質を確保するための強力なツールであり、企業が製品の設計から製造までのプロセスを最適化するために不可欠な要素です。 |
2024年03月
微小要素(G-CU-TI) | 0.02 | mm | |
微小セグメント | 0.02 | mm | |
微小相対セグメント | 0.001 | ||
重複要素(G-CU-LG) | 0.02 | mm | |
G1不連続(G-CU-NT) | 2 | ° | |
G2不連続(G-CU-NS) | 50 | % | |
次数(G-CU-HD) | 6 | ||
ノット距離(G-CU-IK) | 0.001 | ||
自己干渉(G-CU-IS) | 0.02 | mm |
2024年09月
微小要素(G-SU-IT) | 0.02 | mm | |
微小セグメント | 0.02 | mm | |
微小相対セグメント(G-SU-RN) | 0.001 | ||
G1不連続(G-SU-NT) | 2 | ° | |
G2不連続(G-SU-NS) | 50 | % | |
次数(G-SU-HD) | 6 | ||
ノット距離(G-SU-IK) | 0.001 | ||
自己干渉(G-SU-IS) | 0.02 | mm | ✔ |
微小境界(G-SU-DC) | 0.02 | mm | |
微小曲率(G-SU-CR) | 0.0001 | mm | ✔ |
隣接辺の最小角度(G-SU-DP) | 5 | ° | ✔ |
折れ目(G-SU-FO) | 120 | ° | |
パッチ数(G-SU-FG) | 200 | ||
捩じれ面(G-SU-WV) | 90 | ° | ✔ |
2024年09月
微小要素(G-FA-TI) | 0.02 | mm | ✔ |
微小エッジ | 0.02 | mm | |
重複要素 | 0.02 | mm | ✔ |
自己干渉エッジ(G-FA-IS) | 0.02 | mm | |
エッジの近接(G-FA-RN) | 0.02 | mm | |
エッジの弧数 | 50 |
2024年09月
フリーエッジ(G-SH-FR) | |||
G0不連続(G-SH-LG) | 0.02 | mm | |
G1不連続(G-SH-NT) | 2-10 | ° | |
G2不連続(G-SH-NS) | 50 | % | |
ナイフエッジ(G-SH-SA) | 175 | mm |
2024年09月